ÜrünlerTahrikli takımlarAçılı kafalarTakım tutucularHızlı değiştirmeAksesuarlarTeklif isteyinmongtec-tools.com ↗

Uygulamada hızlı değiştirmeli bağlama

Aynı bağlama prensibi, operasyonunuzun gerçekten ihtiyaç duyduğu fikstürün içine kurulmuş. Dişli taşlama ve azdırma mandrelleri, hidrolik genleşme fikstürleri, kama profili mandrelleri ve otomatik yükleme için yapılmış fikstürler — bu sayfa, hızlı değiştirme sisteminin katalog ölçüsü olarak satılmak yerine bir parçanın çevresinde tasarlandığında neye benzediğini gösterir. Mongtec Precision, Tayvan'ın Taichung şehrinde tasarlanan ve mühendisliği yapılan bir Tayvan markasıdır.

Parça resmini ve tezgahı gönderin — fikstürü biz tasarlayalım →

Dişli taşlama fikstürleri

Rijitliğini koruyan ince bir gövde; böylece küçük çaplı parçalara, fikstür sınırlayıcı unsur haline gelmeden ulaşılır. Sıkma kovanı ile çekme çubuğu tek bir takımdır — hem sıkma hem açma çekme çubuğuyla tahrik edilir; mandrelin uzun konsollu işlere yetecek kadar ince yapılabilmesini sağlayan da budur.

Tekrarlanabilirlik0.01 mm'nin altında
BağlamaEksenel geri çekme mekanizmalı yüksek radyal sıkma kuvveti; parça dayama yüzeyine sıkıca çekilir
TitreşimVulkanize kauçuk bağlı sıkma kovanı işleme titreşimini sönümler
Talaş tahliyesiİş parçası ile sıkma kovanı arasına yerleştirilmiş yıkama kanalları
Tipik tezgahlarDişli taşlama tezgahları — arayüz, belirttiğiniz tezgaha göre imal edilir

Parça, derin bir delikten ön uçtan bağlamaya izin veriyorsa bağlama rijitliği belirgin biçimde artar ve bununla birlikte taşlamanın kararlılığı da yükselir.

Azdırma fikstürleri

Bağlama aralığıbeş mandrel boyuyla kapsanan ø20 ile ø120 mm
Eş merkezlilik0.01 mm'nin altında
Değişimhızlı değiştirme sisteminde 1 dakika, tekrarlanabilirlik 0.003 mm
TahrikStandart hidrolik silindir, manuel veya otomatik
Konumlandırma bloklarıFarklı bağlamalar için üç montaj yüzeyi
KovanlarStoktan standart hassas sıkma kovanları; tornalama mandrel fikstürleriyle değiştirilebilir

ø20 ile ø120 mm arasını kapsayan beş mandrel boyu buradaki pratik noktadır — parça karışımı değiştiğinde dolaptaki fikstür sayısını düşük tutan da budur.

Hidrolik genleşme fikstürleri

Hidrolik genleşme Pascal’ın yasasına dayanır: kapalı, sıkıştırılamaz bir akışkana uygulanan basınç her yöne eşit iletilir, böylece elastik genleşme elemanı 360° boyunca düzgün biçimde şekil değiştirir. Sonuçta konumlandırma ve bağlama, delikte veya şaftta, aynı harekette gerçekleşir.

Bağlama basıncı100 MPa'ya kadar, ayarlanabilir
Tekrarlanabilirlik≤ 0.003 mm
TemasKesintisiz 360° yüzey teması; düzgün sıkma kuvveti, en az deformasyon
Hidrolik sistemTamamen sızdırmaz iç akışkan, dış beslemeden bağımsız
En küçük iş parçasırijitlik ve doğruluk korunarak 5 mm'ye kadar çaplar
Ölçü esnekliğiRedüksiyon kovanları ve kama profili sıkma kovanları, tek fikstürde birden çok iş parçası ölçüsünü kapsar

Gerçekte ne kadar genleşme gerekir

Hidrolik mandrelin maksimum genleşmesi yaklaşık bağlama çapının %0.3'ü kadardır. İhtiyaç, üç şeyin toplamıdır — iş parçası toleransı, geçme boşluğu ve torku güvenle iletmek için gereken genleşme. Katalog bunu ø25 H8 bir şaft için adım adım hesaplar:

BileşenKoşulDeğer
İş parçası tasarım toleransıø25 H80.033 mm
İş parçası ile mandrel arasındaki boşlukmanuel bağlama0.010 mm
Güvenli tork iletimi için genleşmetaşlama0.030 mm
Gereken mandrel genleşmesi0.073 mm

25 mm'nin %0.3'ü 0.075 mm eder, yani bu parça aralığın içindedir — bir mandrel tasarlanmadan önce yapılması gereken kontrol tam olarak budur.

Bağlama yöntemleri

Manuel, yardımcı takım olmadanKonumlandırma doğruluğunun kuvvetten daha önemli olduğu kontrol mandrelleri
Yardımcı takımla manuelTalaşlı imalatta yaygın yöntem — işleme kararlılığı için daha yüksek sıkma kuvveti
OtomatikSıkma pistonunun mekanik, pnömatik, hidrolik veya elektromanyetik tahriki; yarı ve tam otomatik tezgahlar
Dış basınç destekliDış bir basınç mekanizması pistonu tahrik eder; böylece farklı konumlardaki birden çok fikstür aynı anda bağlar

Fikstür tasarımları

Tam kapalıGövde ve sıkma kovanı kalıcı olarak tek parça halinde birleştirilmiştir
AçıkGövde ve sıkma kovanı ayrılabilir, böylece bakım kolaydır
Eksenel destek kuvvetiDestek eksen boyunca uygulanır — eksenel kilitlemeli ayna fikstürlerinde olağandır
Radyal destek kuvvetiDestek dış çaptan uygulanır — mandrel veya ayna fikstürleri
Merkezi sıkma kuvvetiMerkezden, doğrudan mandrel kesiti üzerine uygulanır — mandrel tipi fikstürler

Operasyona göre yapılmış

İç kama profili genleşmeli fikstürKararlı kuvvet ve konumlandırma için büyük bir kovan içinde sıkma kafası. Dış çapı ø400 mm'ye kadar iş parçaları. Delik üzerinden iç kama profili çekmek için yapılmış, dikey tezgahlar için optimize edilmiştir.
Azdırma mandreliBağlama torku radyal genleşmeden gelir; kuvvet tezgah silindiri ve çekme çubuğundan. Dayama omuzu tek harekette hem konumlandırır hem bağlar, bu yüzden ayrı bir eksenel bağlama gerekmez. Yağ kanalları veya aşınmaya dayanıklı kaplama, küçük çaplarda tork kapasitesini yükseltir.
Çok parçalı dişli taşlama fikstürüParçalar harici bir ayar istasyonunda yüklenip ayarlanır, ardından mandrel ve parçalar birlikte tezgaha gider. İş mili konisi arayüzü 0.003 mm salgıya taşlanmıştır.
Otomatik yükleme için mandrelBir ucu iş miline kalıcı olarak bağlıdır, sıkma kuvveti tezgah silindirinden gelir. İç bir mekanizma, bağlama konumunun yakınındaki eksantrik pimi tahrik eder; böylece robot hassas yükleme yapabilir; punta üzerindeki bir kılavuz kovan parçayı yerine iter.
Kama profili ve hassas delik mandreliİki bağımsız bağlama konumu, helisel dişliler dahil iç kama profilleri için dişli kovan. Çift punta ve elastik kovan, manuel radyal bağlama. Salgı 0.005 mm.
Basınç dönüştürmeli hidrolik mandrelHızlı değiştirmeli fikstür üzerine monte edilir, taban flanşındaki kovanla merkezlenir, basınç tezgahtan sağlanır. Geçiş kovanı değiştirilerek iş parçası çapı değiştirilir. Salgı 0.003 mm'ye kadar.
Büyük çaplı manuel bağlama400 mm'ye kadar bağlama çapı, 200 kN'a kadar radyal sıkma kuvveti, ayna montaj ve demontaj takımlarıyla birlikte.

Nasıl üretiliyor

Bu fikstürlerin değerlerini korumasının nedeni tek bir zekice özellik değil, süreç kontrolüdür. Mongtec; robotlu yükleme ve boşaltma, hat içi ölçüm ve takım yönetimiyle Japonya ve Almanya menşeli 5 eksenli işleme merkezlerini, merkezi yağ buharı emiş sistemi bulunan, tamamen kapalı, sıcaklık kontrollü ve tozsuz bir atölyede çalıştırır. Büyük stroklu merkezler yaklaşık 1 metre çapa kadar parça alır.

Isıl işlem kendi bünyesinde yapılır — vakumda sertleştirme, yüksek frekanslı indüksiyonla sertleştirme, vakumda sert lehimleme, vakumda menevişleme, sementasyon ve kriyojenik işlem — ayrıca çelik parçalar için karartma, nikel kaplama, kumlama ve bilyalı raspa.

Katalog PDF

Mongtec hızlı değiştirmeli fikstür uygulama kataloğuHızlı değiştirmeli fikstür uygulamaları (PDF)
Bunlar raftan seçilmez, tasarlanır. Mongtec'in ihtiyacı olan şey: parça resmi (delik veya şaft, tolerans, boy, malzeme), operasyon ve iş mili veya tabla arayüzüyle birlikte tezgah. Fizibilite kontrolü ile fikstür konsepti ücretsizdir.

Parçamı ve tezgahımı gönderin →

İlgili

Hızlı değiştirmeli pens aynaları → · İşleme merkezleri için hidrolik fikstürler → · İç genleşme → · Pensler ve genleşme kovanları → · Tüm kataloglar →