| VDI | BMT | |
|---|---|---|
| Estándar | DIN 69880 — una norma internacional publicada | Estándar de facto del sector. Ni ISO ni DIN lo han publicado |
| Montaje | Vástago cilíndrico en un alojamiento redondo de la torreta, amarrado lateralmente contra una superficie dentada | Cara plana contra la torreta, cuatro tornillos, posicionado mediante chaveta |
| Tamaños más habituales | VDI16 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 60 | BMT45 / 55 / 65 / 75 / 85 |
| Rigidez | Depende de la fijación del vástago | Amplio contacto de cara — por lo general, mayor rigidez bajo carga de fresado |
| Cambio de referencia | Un solo punto de amarre, cambio más rápido | Cuatro tornillos, cambio más lento |
| Riesgo de intercambiabilidad | Bajo — misma designación, mismo vástago | El mismo nombre no garantiza las mismas cotas. Verifíquelo para cada máquina |
| Se encuentra habitualmente en | Tornos de fabricación europea y muchas torretas de disco | DN Solutions (Doosan), Hyundai WIA, Mazak, Okuma, Haas y la mayoría de los centros de torneado-fresado |
| Especificación | Por qué determina la elección |
|---|---|
| Operación y orientación | Axial (trabajo frontal), radial (trabajo en el diámetro exterior) o cabezal angular. Esto determina la familia de portaherramientas antes que cualquier otra cosa. |
| Interfaz de la herramienta | Tamaño de pinza (de ER11 a ER50), fijación lateral, mandril o termocontracción. Lo determina la herramienta que vaya a utilizar. |
| Velocidad y relación de transmisión | 1:1 es lo estándar. Los multiplicadores elevan las revoluciones para herramientas de diámetro pequeño; los reductores aumentan el par para fresados pesados. La línea de herramientas motorizadas publicada de Mongtec trabaja de serie a 6,000–12,000 rpm y hasta 32,000 rpm con multiplicador. |
| Par | Determina lo que el portaherramientas puede arrancar realmente, no solo girar. La capacidad publicada de la línea llega a 160 Nm; el valor de una unidad concreta se confirma en la oferta. |
| Refrigerante | Refrigerante exterior, interior o pasante, hasta 100 bar. Si esto se elige mal, la vida de la herramienta en agujeros profundos se desploma, por caro que fuera el portaherramientas. |
| Qué sale mal | Cuánto cuesta |
|---|---|
| La interfaz no encaja | Nuevo pedido más un segundo plazo de entrega, con el trabajo ya planificado |
| Par insuficientemente dimensionado | Vibraciones, mal acabado, piezas de desecho y menor vida del portaherramientas |
| Velocidad insuficientemente dimensionada | Las herramientas pequeñas trabajan por debajo de su rango efectivo: el coste de herramienta por pieza aumenta |
| Configuración de refrigerante incorrecta | La vida de la herramienta se desploma en agujeros profundos; paradas no previstas para retirar viruta |
| Concentricidad fuera de tolerancia | Deriva dimensional a lo largo del lote, retrabajos y discusión con calidad |
| Interfaz | Números de artículo publicados |
|---|---|
| VDI30 | 62 portaherramientas motorizados |
| VDI40 | 75 portaherramientas motorizados |
| VDI50 | 16 portaherramientas motorizados |
| BMT55 | 19 portaherramientas motorizados |
| BMT65 | 11 portaherramientas motorizados |
| Todas las interfaces (VDI16–60, BMT45–85) | 228 referencias de herramienta motorizada |
| PSC / vástago poligonal (ISO 26623) | 385 referencias, PSC32–PSC100 |
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