การประยุกต์ใช้ฟิกซ์เจอร์แบบเปลี่ยนเร็ว (PDF)
ส่งแบบชิ้นงานและข้อมูลเครื่องจักรมา — เราออกแบบฟิกซ์เจอร์ให้ →
ตัวเรือนเรียวบางแต่ยังคงความแข็งเกร็ง จึงเข้าถึงงานเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กได้โดยที่ฟิกซ์เจอร์ไม่กลายเป็น ตัวจำกัด ปลอกจับและก้านดึงเป็นชุดประกอบเดียวกัน — ทั้งการจับและการปล่อยขับด้วยก้านดึง ซึ่งเป็นเหตุผลที่ทำให้สร้างแมนเดรลได้เรียวพอสำหรับงานที่ต้องยื่นยาว
| ความสามารถในการทำซ้ำ | ต่ำกว่า 0.01 มม. |
|---|---|
| การจับยึด | แรงจับในแนวรัศมีสูง พร้อมกลไกดึงกลับในแนวแกน ชิ้นงานจึงถูกดึงแนบสนิทกับหน้าอ้างอิงตำแหน่ง |
| การสั่นสะเทือน | ปลอกจับยางวัลคาไนซ์ยึดติดแน่น ช่วยหน่วงการสั่นสะเทือนขณะกัดกลึง |
| การระบายเศษ | มีช่องฉีดล้างในตัวระหว่างชิ้นงานกับปลอกจับ |
| เครื่องจักรที่ใช้ทั่วไป | เครื่องเจียรเฟือง — อินเทอร์เฟซสร้างตามเครื่องที่คุณระบุ |
ในกรณีที่ชิ้นงานเปิดให้จับด้านหน้าผ่านรูลึกได้ ความแข็งเกร็งในการจับจะดีขึ้นอย่างชัดเจน และเสถียรภาพของการเจียรก็ดีขึ้นตาม
| ช่วงการจับ | ø20 ถึง ø120 มม. ครอบคลุมด้วยแมนเดรลห้าขนาด |
|---|---|
| ความร่วมศูนย์ | ต่ำกว่า 0.01 มม. |
| การเปลี่ยนงาน | 1 นาทีบนระบบเปลี่ยนเร็ว ความสามารถในการทำซ้ำ 0.003 มม. |
| การขับเคลื่อน | กระบอกไฮดรอลิกมาตรฐาน แบบมือหรืออัตโนมัติ |
| บล็อกอ้างอิงตำแหน่ง | หน้าติดตั้งสามหน้าสำหรับการตั้งงานที่ต่างกัน |
| ปลอกจับ | ปลอกจับความเที่ยงสูงมาตรฐานมีพร้อมในสต๊อก และใช้สลับกับฟิกซ์เจอร์แมนเดรลงานกลึงได้ |
แมนเดรลห้าขนาดที่ครอบคลุม ø20 ถึง ø120 มม. คือจุดที่ใช้งานได้จริง — เป็นสิ่งที่ทำให้จำนวน ฟิกซ์เจอร์ในตู้ไม่บานปลายเมื่อชนิดของชิ้นงานเปลี่ยนไป
การขยายตัวด้วยไฮดรอลิกทำงานตาม ‘กฎของปาสกาล’ แรงดันที่กระทำต่อของไหลซึ่งอัดตัวไม่ได้ในระบบปิดสนิทจะถ่ายทอด ออกไปอย่างสม่ำเสมอ ชิ้นส่วนขยายตัวแบบยืดหยุ่นจึงเปลี่ยนรูปเท่ากันตลอดทั้ง 360° ผลก็คือการกำหนดตำแหน่งและ การจับยึดเกิดขึ้นในการเคลื่อนที่เดียวกัน ไม่ว่าจะจับที่รูในหรือที่เพลา
| แรงดันจับยึด | สูงสุด 100 MPa ปรับค่าได้ |
|---|---|
| ความสามารถในการทำซ้ำ | ≤ 0.003 มม. |
| การสัมผัส | สัมผัสผิวต่อเนื่องรอบ 360° แรงจับสม่ำเสมอ ชิ้นงานเสียรูปน้อยที่สุด |
| ระบบไฮดรอลิก | ตัวกลางภายในปิดผนึกสมบูรณ์ ไม่ต้องพึ่งแหล่งจ่ายภายนอก |
| ชิ้นงานเล็กที่สุด | เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสุดถึง 5 มม. โดยยังคงความแข็งเกร็งและความเที่ยงตรง |
| ความยืดหยุ่นด้านขนาด | ปลอกลดขนาดและปลอกจับสไปลน์ครอบคลุมขนาดชิ้นงานได้หลายขนาดบนฟิกซ์เจอร์ตัวเดียว |
ระยะขยายตัวสูงสุดของแมนเดรลไฮดรอลิกอยู่ที่ราว 0.3% ของเส้นผ่านศูนย์กลางที่จับ ความต้องการจริงคือ ผลรวมของสามส่วน — พิกัดความเผื่อของชิ้นงาน ระยะคลอนของการสวม และระยะขยายที่ต้องใช้เพื่อถ่ายทอดแรงบิด อย่างปลอดภัย แคตตาล็อกคำนวณให้ดูสำหรับก้านขนาด ø25 H8 ดังนี้:
| ส่วนที่นำมารวม | เงื่อนไข | ค่า |
|---|---|---|
| พิกัดความเผื่อตามแบบของชิ้นงาน | ø25 H8 | 0.033 มม. |
| ระยะคลอนระหว่างชิ้นงานกับแมนเดรล | จับด้วยมือ | 0.010 มม. |
| ระยะขยายเพื่อถ่ายทอดแรงบิดอย่างปลอดภัย | งานเจียร | 0.030 มม. |
| ระยะขยายของแมนเดรลที่ต้องการ | 0.073 มม. |
0.3% ของ 25 มม. คือ 0.075 มม. ชิ้นงานนี้จึงอยู่ในช่วงที่ทำได้ — ซึ่งเป็นการตรวจสอบที่ต้องทำ ก่อนออกแบบแมนเดรลทุกครั้ง
| ด้วยมือ ไม่ใช้เครื่องมือช่วย | แมนเดรลสำหรับงานตรวจสอบ ที่ความเที่ยงของตำแหน่งสำคัญกว่าแรงจับ |
|---|---|
| ด้วยมือ พร้อมเครื่องมือช่วย | วิธีที่ใช้ทั่วไปในงานตัดโลหะ — ให้แรงจับสูงกว่าเพื่อเสถียรภาพในการกัดกลึง |
| อัตโนมัติ | ขับลูกสูบจับยึดด้วยกลไก ลม ไฮดรอลิก หรือแม่เหล็กไฟฟ้า สำหรับเครื่องกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
| ใช้แรงดันจากภายนอกช่วย | กลไกแรงดันภายนอกขับลูกสูบ ทำให้ฟิกซ์เจอร์หลายตัวจับยึดพร้อมกันที่ตำแหน่งต่างกัน |
| แบบปิดสนิท | ตัวเรือนและปลอกจับประกอบถาวรเป็นชิ้นเดียว |
|---|---|
| แบบเปิด | ตัวเรือนและปลอกจับแยกออกจากกันได้ การบำรุงรักษาจึงทำได้ง่าย |
| แรงรองรับในแนวแกน | ป้อนแรงรองรับตามแนวแกน — ใช้ทั่วไปกับฟิกซ์เจอร์แบบหัวจับที่ล็อกในแนวแกน |
| แรงรองรับในแนวรัศมี | ป้อนแรงรองรับจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก — ฟิกซ์เจอร์แบบแมนเดรลหรือหัวจับ |
| แรงจับที่จุดศูนย์กลาง | กระทำผ่านจุดศูนย์กลางโดยตรงที่ส่วนแมนเดรล — ฟิกซ์เจอร์ชนิดแมนเดรล |
| ฟิกซ์เจอร์ขยายตัวสำหรับสไปลน์ภายใน | หัวจับอยู่ภายในปลอกขนาดใหญ่ เพื่อแรงจับและการกำหนดตำแหน่งที่มั่นคง รองรับชิ้นงานเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกถึง ø400 มม. สร้างมาสำหรับงานขึ้นรูปสไปลน์ภายในผ่านรูใน ปรับให้เหมาะกับเครื่องแนวตั้ง |
|---|---|
| แมนเดรลฮอบเฟือง | แรงบิดในการจับมาจากการขยายตัวในแนวรัศมี ส่วนแรงมาจากกระบอกของเครื่องและก้านดึง บ่าอ้างอิงทำหน้าที่กำหนดตำแหน่งและจับยึดในจังหวะเดียว จึงไม่ต้องมีตัวจับในแนวแกนแยกต่างหาก ร่องน้ำมันหรือการเคลือบผิวทนสึกช่วยเพิ่มความสามารถในการรับแรงบิดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก |
| ฟิกซ์เจอร์เจียรเฟืองแบบหลายชิ้นงาน | โหลดและปรับตั้งชิ้นงานที่สถานีตั้งงานภายนอก แล้วจึงนำแมนเดรลพร้อมชิ้นงานเข้าเครื่องไปด้วยกัน อินเทอร์เฟซเทเปอร์สปินเดิลเจียรไว้ที่ความเยื้องศูนย์ 0.003 มม. |
| แมนเดรลสำหรับการโหลดอัตโนมัติ | ปลายด้านหนึ่งติดตั้งถาวรอยู่บนสปินเดิล แรงจับมาจากกระบอกของเครื่อง กลไกภายในขับสลักเยื้องศูนย์ใกล้ตำแหน่งจับ เพื่อให้หุ่นยนต์วางชิ้นงานได้แม่นยำ ส่วนปลอกนำที่ยันศูนย์ท้ายแท่นจะดันชิ้นงานให้เข้าที่ |
| แมนเดรลสำหรับสไปลน์และรูในความเที่ยงสูง | มีตำแหน่งจับอิสระสองจุด ปลอกมีฟันสำหรับสไปลน์ภายใน รวมถึงเฟืองเฉียง ใช้ยันศูนย์สองด้านร่วมกับปลอกยืดหยุ่น จับในแนวรัศมีด้วยมือ ความเยื้องศูนย์ 0.005 มม. |
| แมนเดรลไฮดรอลิกพร้อมการแปลงแรงดัน | ติดตั้งบนฟิกซ์เจอร์แบบเปลี่ยนเร็ว จัดศูนย์ด้วยปลอกบนหน้าแปลนฐาน แรงดันจ่ายมาจากตัวเครื่อง เปลี่ยนปลอกแปลงขนาดก็เปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานได้ ความเยื้องศูนย์ถึง 0.003 มม. |
| การจับยึดด้วยมือสำหรับงานขนาดใหญ่ | เส้นผ่านศูนย์กลางจับได้ถึง 400 มม. แรงจับในแนวรัศมีถึง 200 kN พร้อมเครื่องมือสำหรับประกอบและถอดหัวจับ |
เหตุผลที่ฟิกซ์เจอร์เหล่านี้รักษาค่าตามสเปกไว้ได้คือการควบคุมกระบวนการ ไม่ใช่ลูกเล่นชิ้นเดียว Mongtec ใช้ ศูนย์เครื่องจักรกล 5 แกนจากญี่ปุ่นและเยอรมนี พร้อมการโหลดและถ่ายชิ้นงานด้วยหุ่นยนต์ การตรวจสอบในสายการผลิต และการจัดการเครื่องมือ ภายในโรงงานปิดมิดชิดที่ควบคุมอุณหภูมิและปลอดฝุ่น พร้อมระบบดูดละอองน้ำมันแบบรวมศูนย์ ศูนย์เครื่องจักรระยะเคลื่อนที่ยาว รองรับงานเส้นผ่านศูนย์กลางได้ถึงราว 1 เมตร
งานอบชุบทำเองภายในโรงงาน — ชุบแข็งในสุญญากาศ ชุบแข็งผิวด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง การแล่นประสานในสุญญากาศ การอบคืนตัวในสุญญากาศ การชุบแข็งผิวด้วยคาร์บอน และการอบเย็นยิ่งยวด — ควบคู่กับการรมดำ ชุบนิกเกิล พ่นทราย และ ยิงเม็ดเหล็กสำหรับชิ้นส่วนเหล็ก
ส่งข้อมูลชิ้นงานและเครื่องจักรของเรา →
หัวจับคอลเล็ตแบบเปลี่ยนเร็ว → · ฟิกซ์เจอร์ไฮดรอลิกสำหรับศูนย์เครื่องจักรกล → · การขยายตัวจากภายใน → · คอลเล็ตและปลอกขยายตัว → · แคตตาล็อกทั้งหมด →